Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Gjutning av bildelar Tillverkare

Dedikerad till produktion av rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutning av ståldelar, användning av avancerad kiselgelgjutningsprocess, vattenglas vaxgjutning och filmsandgjutning.

Hem / Produkt / Gjutning av bildelar

Vi har ett erfaret och skickligt gjutteam med djup erfarenhet av gjutning av bildelar. De kan tillhandahålla personliga lösningar för gjutning av bildelar enligt kundens behov och garanterar produktkvalitet.
Gjutning av bildelar kan åstadkommas genom olika metallgjutningsprocesser. Dessa inkluderar pressgjutning, investeringsgjutning, centrifugalgjutning, skalformgjutning och kontinuerlig gjutning. Den senare är idealisk för att tillverka komponenter med förlängda längder, såsom spiralformade växlar och drivaxlar. Det finns många olika metoder för att gjuta delar för bilindustrin, men några av de populära inkluderar pressgjutning, sandgjutning och centrifugalgjutning. Dessa processer använder en kombination av formar för att gjuta delar i olika former och storlekar. Detta möjliggör skapandet av komplexa komponenter med snäva toleranser. Till exempel innebär sandgjutning att skapa en återanvändbar form från komprimerad sand och hälla smält metall i den. Denna metod är också effektiv för att producera lättviktskomponenter, såsom motorblock och växellådor.
Aluminium är det vanligaste materialet för gjutning av bildelar. Detta beror på dess låga tjänstevikt, som hjälper tillverkare att uppfylla bränsleeffektivitet och utsläppskontrollstandarder. Dessutom är aluminium också ett fjädrande material som tål temperaturer och tryck. Detta gör det möjligt för tillverkare att producera starkare och mer hållbara bildelar. Tillverkningen av dessa delar är enkel och flexibel, och de kan skräddarsys för att passa specifikationerna för alla fordon och uppfylla de höga kvalitets- och säkerhetskraven från deras kunder.
Välkommen att kontakta oss för mer information!

Om oss
Dongtai Weiqiang maskindelarfabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Citys starka fabrik för mekaniska delar är känd, en kombination av industri- och handelsföretag, har åtagit sig att producera rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutna ståldelar, användning av avancerad silikongjutning, vattenglas förlorad vaxgjutningsprocess och filmsandgjutningsprocess.


Det är en diversifierad gjutning av storskalig professionell produktionsbas, en uppsättning precisionsgjutningsanläggningar och bearbetningsanläggningar i ett, baserat på den högkvalitativa och avancerade marknaden, den årliga produktionskapaciteten för precisionsgjutgods och olika typer av gjutgods .

Den årliga produktionen av precisionsgjutgods och alla typer av gjutgods på mer än 20 000 ton, främst exporteras till USA, Tyskland, Japan, Spanien, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Kanada och dussintals länder, samarbete med många av kunderna inom tåg-, bil-, gaffeltruck- och anläggningsmaskiner OEM-kunder, inklusive världens 500 främsta företag mer än 10, har blivit en viktig leverantör av precisionsgjutgods för dem i Kina.

Hedersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheter
Meddelande Feedback
Gjutning av bildelar

Varför används aluminium ofta för att gjuta bildelar?
Aluminium används ofta för Gjutning av bildelar på grund av flera fördelaktiga egenskaper som gör den väl lämpad för fordonsapplikationer:
Lättvikt: Aluminium är betydligt lättare än de flesta andra metaller som används vid gjutning (som järn eller stål). Denna egenskap hjälper till att minska fordonens totala vikt, vilket är avgörande för att förbättra bränsleeffektiviteten och uppfylla stränga utsläppsnormer.
Styrka: Trots sin låga vikt uppvisar aluminium god styrka och styvhet. Denna styrka gör att aluminiumgjutgods kan motstå de påfrestningar och belastningar som upplevs i fordonstillämpningar, såsom motorkomponenter och strukturella delar.
Korrosionsbeständighet: Aluminium bildar naturligt ett skyddande oxidskikt när det utsätts för luft, vilket ökar dess motståndskraft mot korrosion. Denna egenskap är särskilt fördelaktig för bildelar som utsätts för varierande väderförhållanden och vägsalt.
Värmeledningsförmåga: Aluminium har utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör att det kan avleda värme snabbt. Denna egenskap är fördelaktig för komponenter som motorblock och cylinderhuvuden, där effektiv värmeöverföring är avgörande för motorns prestanda och hållbarhet.
Bearbetningsbarhet: Aluminium är relativt lätt att bearbeta, vilket underlättar tillverkningsprocessen av komplexa former och intrikata mönster. Denna bearbetbarhet bidrar till kostnadseffektivitet och flexibilitet i produktionen.
Återvinningsbarhet: Aluminium är mycket återvinningsbart utan att förlora sina inneboende egenskaper. Fordonsindustrin lägger allt större vikt vid hållbarhet och aluminiums återvinningsbarhet stämmer väl överens med miljömålen.
Designflexibilitet: Aluminium kan gjutas i en mängd olika former och storlekar, vilket möjliggör intrikata design och anpassning för att möta specifika fordonskrav. Denna flexibilitet i design bidrar till innovation och optimering inom fordonsteknik.

Hur anpassningsbara är gjutna bildelar för att passa specifika fordonsmodeller eller krav?
Gjutna bildelar är mycket anpassningsbara för att passa specifika fordonsmodeller eller krav, tack vare flera faktorer som är inneboende i gjutningsprocessen:
Flexibilitet i formdesign: Gjutprocesser som pressgjutning, sandgjutning och investeringsgjutning möjliggör skapandet av invecklade formar. Dessa formar kan skräddarsys för att passa de exakta geometrierna och konfigurationerna som behövs för olika bildelar. Oavsett om det är en komplex motorkomponent eller en strukturell chassidel, kan formen designas för att replikera de exakta specifikationer som fordonet kräver.
Materialval: Beroende på vald gjutmetod kan en mängd olika material användas förutom aluminium, inklusive olika legeringar av aluminium, järn, stål och till och med specialiserade material som magnesium eller titan. Valet av material kan optimeras baserat på faktorer som styrka, vikt, termiska egenskaper och kostnad, vilket säkerställer att den gjutna bildelen uppfyller specifika prestandakriterier för fordonet.
Designoptimering: Gjutprocesser möjliggör designoptimering för att förbättra funktionalitet och prestanda. Funktioner som integrerade kylkanaler, förstärkningsribbor och exakta monteringspunkter kan införlivas direkt i gjutformen. Denna integration minskar behovet av ytterligare bearbetnings- eller monteringsoperationer, effektiviserar produktionen och förbättrar detaljkonsistensen.
Toleranser och ytfinish: Moderna gjuttekniker möjliggör snäva toleranser och högkvalitativ ytfinish direkt från formen. Denna förmåga säkerställer det Gjutning av bildelar uppfyller de exakta dimensionskraven som specificerats av fordonstillverkare, vilket minimerar behovet av eftergjutningsbearbetning och minskar produktionskostnaderna.
Prototypframställning och iteration: Gjutprocesser stöder snabb produktion av prototyper och iterativa designförändringar. Denna smidighet är avgörande för fordonstillverkare och leverantörer att testa och förfina bildelar innan fullskalig produktion. Det möjliggör justeringar baserat på prestandatester, kundfeedback eller förändrade regulatoriska krav.
Volymproduktion: Gjutning är skalbar från lågvolym, specialiserade delar till högvolymproduktion. Oavsett om ett fordon kräver en liten sats av specialanpassade komponenter eller stora mängder standardiserade delar, kan gjutningsprocesser anpassas för att möta produktionsvolymbehov effektivt.