Bronsgjutningsdelar Tillverkare

Dedikerad till produktion av rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutning av ståldelar, användning av avancerad kiselgelgjutningsprocess, vattenglas vaxgjutning och filmsandgjutning.

Hem / Produkt / Koppargjutningsdelar / Bronsgjutningsdelar

Bronsgjutning använder koppar och tenn som huvudkomponenter. På grund av sin höga korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och hög temperaturbeständighet är bronslegering lämplig för tillverkning av produkter som kräver korrosionsbeständighet och nötningsbeständighet, såsom fartygsdelar, verktygsmaskiner och verktyg. Bronsgjutgods är i sig korrosionsbeständiga, vilket gör att de tål exponering för en mängd olika miljöer, inklusive marina, industriella och kemiska miljöer. Brons kan också ha goda självsmörjande egenskaper, vilket har fördelar i vissa situationer där friktion och friktion och slitage behöver minskas. Bronsgjutning är helt återvinningsbar utan förlust av prestanda eller kvalitet. Detta bidrar till en hållbar utveckling och minskar behovet av nybryten kopparmalm.

    Information to be updated

Om oss
Dongtai Weiqiang maskindelarfabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Citys starka fabrik för mekaniska delar är känd, en kombination av industri- och handelsföretag, har åtagit sig att producera rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutna ståldelar, användning av avancerad silikongjutning, vattenglas förlorad vaxgjutningsprocess och filmsandgjutningsprocess.


Det är en diversifierad gjutning av storskalig professionell produktionsbas, en uppsättning precisionsgjutningsanläggningar och bearbetningsanläggningar i ett, baserat på den högkvalitativa och avancerade marknaden, den årliga produktionskapaciteten för precisionsgjutgods och olika typer av gjutgods .

Den årliga produktionen av precisionsgjutgods och alla typer av gjutgods på mer än 20 000 ton, främst exporteras till USA, Tyskland, Japan, Spanien, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Kanada och dussintals länder, samarbete med många av kunderna inom tåg-, bil-, gaffeltruck- och anläggningsmaskiner OEM-kunder, inklusive världens 500 främsta företag mer än 10, har blivit en viktig leverantör av precisionsgjutgods för dem i Kina.

Hedersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheter
Meddelande Feedback
Bronsgjutningsdelar

Kan bronsgjutningsdelar användas i korrosiva miljöer som marin eller kemisk industri?
Gjutdelar i brons väljs ofta för användning i korrosiva miljöer som marin eller kemisk industri. Bronslegeringar, särskilt de med högre halter av tenn, uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet mot havsvatten, kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Detta gör dem mycket lämpliga för applikationer där exponering för fukt, saltvatten eller aggressiva kemikalier är vanligt.
Brons motståndskraft mot korrosion härrör från dess förmåga att bilda ett skyddande oxidskikt på sin yta, vilket förbättrar dess hållbarhet och livslängd i tuffa miljöer. Denna egenskap gör bronsgjutna delar särskilt värdefulla för marina komponenter som fartygspropellrar, ventiler, kopplingar och annan undervattensutrustning där korrosionsskydd är kritiskt.
Dessutom, i kemisk industri där exponering för syror, alkalier eller andra frätande ämnen förekommer, kan bronsgjutdelar erbjuda tillförlitlig prestanda på grund av deras inneboende motståndskraft mot kemiska angrepp.
Sammantaget väljs bronsgjutdelar inte bara för sina mekaniska egenskaper utan också för deras förmåga att motstå de utmanande förhållanden som möter i marina och kemiska miljöer, vilket gör dem till ett föredraget material i dessa industrier.

Vad är processen involverad i bronsgjutning?
Mönsterskapande: Processen börjar med skapandet av ett mönster, som vanligtvis är tillverkat av trä, plast eller metall. Detta mönster replikerar formen och dimensionerna för den önskade slutliga bronsdelen.
Formtillverkning: En form skapas runt mönstret för att bilda en hålighet i vilken den smälta bronsen kommer att hällas. Beroende på komplexiteten i Gjutdel av brons , kan formar tillverkas av material som sand (för sandgjutning), keramik (för investeringsgjutning) eller metall (för pressgjutning).
Mönsterborttagning (för vissa metoder): I processer som investeringsgjutning, när formmaterialet har stelnat, tas mönstret bort eller smälts bort, vilket lämnar efter sig ett hålrum i form av den önskade delen.
Förberedelse och hällning: Formen förbereds genom att se till att den är ren och redo att ta emot den smälta bronsen. Bronsen, uppvärmd till en specifik temperatur i en ugn, hälls sedan in i formhåligheten genom ett grindsystem.
Stelning: Efter hällning börjar den smälta bronsen stelna när den svalnar i formhålan. Kylhastigheten och processkontrollen är avgörande för att uppnå önskade mekaniska egenskaper och minimera defekter.
Borttagning av mögel: När bronsen har svalnat tillräckligt och stelnat bryts formmaterialet bort eller tas bort. Detta avslöjar den grova bronsgjutningen, som sedan rengörs från eventuellt kvarvarande formmaterial eller grindsystem.
Finishing: Bronsgjutningen genomgår olika efterbehandlingsprocesser, som kan innefatta slipning, sandblästring, bearbetning eller polering för att uppnå den slutliga önskade ytfinishen och dimensionsnoggrannheten.