316/316L gjutgods i rostfritt stål Tillverkare

Dedikerad till produktion av rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutning av ståldelar, användning av avancerad kiselgelgjutningsprocess, vattenglas vaxgjutning och filmsandgjutning.

Hem / Produkt / Gjutdelar i rostfritt stål / 316/316L gjutgods i rostfritt stål

Vårt företag använder högkvalitativt 316/316L rostfritt stålmaterial för gjutning. Detta material har bra korrosionsbeständighet, värmebeständighet och mekaniska egenskaper och är lämpligt för en mängd olika tuffa miljöer och tillfällen med hög temperatur. Vårt företag har åtagit sig att förse kunder med högkvalitativa 316/316L rostfria gjutprodukter och tjänster och tillhandahålla lämpliga produkter och tjänster enligt kundens specifika behov och tillämpningsscenarier. I gjutningsprocessen för 316/316L rostfritt stål värms 316/316L rostfria stålmaterial till en lämplig temperatur för att smälta det, och sedan sprutas den smälta vätskan av rostfritt stål in i gjutformen. Efter kylning och stelning erhålls en gjutning av önskad form. Gjutning kan utföras på en mängd olika sätt, såsom sandgjutning, förlorad skumgjutning, tryckgjutning, etc. Lämplig gjutmetod väljs enligt specifika produktkrav och tekniker. Oavsett om det är anpassning av små partier eller massproduktion kan vi möta våra kunders behov och skapa större värde för våra kunder. Tillhandahåller en mängd olika 316/316L gjutprodukter av rostfritt stål, inklusive rördelar, ventiler, pumpkroppar, transmissionsdelar, etc. Våra produkter används i stor utsträckning inom kemi-, petroleum-, livsmedelsindustrin och andra industrier för att möta behoven hos olika industrier.

    Information to be updated

Om oss
Dongtai Weiqiang maskindelarfabrik
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Citys starka fabrik för mekaniska delar är känd, en kombination av industri- och handelsföretag, har åtagit sig att producera rostfritt stål, kolstål och låglegerade stålmaterial, precisionsgjutna ståldelar, användning av avancerad silikongjutning, vattenglas förlorad vaxgjutningsprocess och filmsandgjutningsprocess.


Det är en diversifierad gjutning av storskalig professionell produktionsbas, en uppsättning precisionsgjutningsanläggningar och bearbetningsanläggningar i ett, baserat på den högkvalitativa och avancerade marknaden, den årliga produktionskapaciteten för precisionsgjutgods och olika typer av gjutgods .

Den årliga produktionen av precisionsgjutgods och alla typer av gjutgods på mer än 20 000 ton, främst exporteras till USA, Tyskland, Japan, Spanien, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Kanada och dussintals länder, samarbete med många av kunderna inom tåg-, bil-, gaffeltruck- och anläggningsmaskiner OEM-kunder, inklusive världens 500 främsta företag mer än 10, har blivit en viktig leverantör av precisionsgjutgods för dem i Kina.

Hedersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheter
Meddelande Feedback
316/316L gjutgods i rostfritt stål

Hur jämför 316/316L rostfritt stål med andra kvaliteter när det gäller korrosionsbeständighet, värmebeständighet och mekaniska egenskaper?
Korrosionsbeständighet:
316/316L rostfritt stål: Ger överlägsen korrosionsbeständighet, särskilt i miljöer där exponering för kloridjoner är ett problem (t.ex. marina miljöer, kustområden, industriella miljöer med frätande kemikalier). Detta beror på dess högre molybdenhalt jämfört med 304 rostfritt stål, vilket förbättrar dess motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion.
Jämförelse med andra kvaliteter: Jämfört med 304 rostfritt stål ger 316/316L rostfritt stål vanligtvis bättre motståndskraft mot korrosion, särskilt i kloridrika miljöer. Den överträffar även lägre kvaliteter som 303 och 304L under tuffare förhållanden.
Värmebeständighet: 316/316L Rostfritt stål: Uppvisar bra värmebeständighet, bibehåller sina mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer. Den tål kontinuerlig exponering för temperaturer upp till 850°C (1562°F) och intermittent exponering upp till 927°C (1700°F) utan betydande skalning eller förlust av styrka.
Jämförelse med andra kvaliteter: När det gäller värmebeständighet, presterar 316/316L rostfritt stål bättre än lägre kvaliteter som 304L och är jämförbart med andra austenitiska rostfria stål som 310 och 321, även om dessa kvaliteter kan erbjuda något högre temperaturgränser under specifika förhållanden.
Mekaniska egenskaper: 316/316L gjutgods i rostfritt stål : Har utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet, god duktilitet och seghet. Den behåller dessa egenskaper över ett brett temperaturområde, vilket gör den lämplig för både kryogena applikationer och högtemperaturmiljöer.
Jämförelse med andra kvaliteter: Jämfört med lägre kvaliteter som 304 och 304L, har 316/316L rostfritt stål vanligtvis högre draghållfasthet och förbättrat motstånd mot krypning och spänningskorrosionssprickor. Det är generellt överlägset i mekaniska egenskaper jämfört med martensitiska och ferritiska rostfria stål, som ofta används i applikationer där högre mekanisk hållfasthet krävs.

Vilka är kapaciteterna för massproduktion av 316/316L gjutgods av rostfritt stål?
Formdesign och verktyg:
Verktygsexpertis: Effektiv massproduktion kräver väldesignade formar och verktyg. Dessa bör optimeras för den specifika geometrin och krångligheterna hos 316/316L gjutgods i rostfritt stål för att säkerställa korrekt gjutning och minimala defekter.
Materialhantering: Effektiva hanteringssystem för smält rostfritt stål och formar är avgörande för kontinuerlig produktion.
Gjutningsmetoder:
Val av gjutprocesser: Beroende på delarnas komplexitet och den erforderliga volymen kan olika gjutningsmetoder användas. Vanliga metoder inkluderar:
Sandgjutning: Lämplig för stora, komplexa detaljer med lägre produktionsvolymer.
Investeringsgjutning: Idealisk för intrikata konstruktioner och högre noggrannhet, lämplig för medelstora till höga produktionsvolymer.
Lost Foam Casting: Ger hög precision och möjliggör komplexa former, lämpliga för medelstora produktionsvolymer.
Pressgjutning eller tryckgjutning: Erbjuder höga produktionshastigheter och utmärkt måttnoggrannhet för enklare former.
Processoptimering:
Processkontroll: Genom att implementera robusta processkontrollåtgärder säkerställs konsekvens i gjutkvalitet och dimensionell noggrannhet över stora produktionsserier.
Kvalitetssäkring: Kontinuerlig övervakning och kvalitetskontroller genom hela produktionsprocessen hjälper till att identifiera och åtgärda eventuella avvikelser eller defekter omedelbart.
Kapacitet och skalbarhet:
Produktionskapacitet: Bedömning och optimering av produktionslinjer för att hantera stora volymer effektivt samtidigt som höga kvalitetskrav upprätthålls.
Skalbarhet: Flexibilitet att skala upp eller ner produktion baserat på efterfrågefluktuationer och kundkrav.