Aluminiumlegeringsgjutningar används allmänt inom fordons-, flyg-, elektroniska utrustning och konstruktionsfält på grund av deras lätta vikt, hög styrka och god värmeledningsförmåga. Det finns emellertid betydande skillnader i prestandakraven för aluminiumlegeringsgjutningar i olika applikationsscenarier. Följande är en analys av de specifika prestandakraven för aluminiumlegeringsgjutningar i olika applikationer:
Bilindustri
Prestandakrav: Bilindustrins efterfrågan på gjutningar av aluminiumlegering är huvudsakligen inriktad på viktminskning, korrosionsbeständighet och mekanisk styrka.
Användbarhetsoptimering:
Lätt design: Förbättra specifik styrka (förhållandet mellan styrka och densitet) för att minska fordonets vikt och förbättra bränsleeffektiviteten.
Korrosionsbeständighet: gjutningar av aluminiumlegering måste ha god korrosionsbeständighet, särskilt i komponenter som motorblock och växellådor.
Mekaniska egenskaper: Se till att gjutningarna fortfarande kan upprätthålla tillräcklig styrka och seghet under hög temperatur och dynamiska belastningsförhållanden.
Ytbehandling: Förbättra slitmotstånd och estetik genom anodisering eller beläggningsteknik.
Flyg-
Prestandakrav: Aerospace -fältet har extremt krävande krav för gjutningar av aluminiumlegering, inklusive hög styrka, låg densitet, utmärkt värmebeständighet och trötthetsmotstånd.
Användbarhetsoptimering:
Hög hållfasthet-låg densitet: Använd högpresterande aluminiumlegeringar (såsom 7075 eller 2024-serien) för att minska vikten samtidigt som man säkerställer styrka.
Hög temperaturbeständighet: Utveckla aluminiumlegeringsmaterial som kan fungera i extrema temperaturmiljöer, till exempel för motorkomponenter eller flygkroppsstrukturer.
Trötthetsmotstånd: Förbättra trötthetsgränsen för materialet, förlänga livslängden och uppfylla långsiktiga flygkrav.
Precisionsbearbetning: Se till att dimensionell noggrannhet och ytbehandling av gjutningarna för att uppfylla komplexa monteringskrav.
Elektronisk utrustningsfält
Prestandakrav: Aluminiumlegeringsgjutningar i elektronisk utrustning används huvudsakligen för radiatorer, höljen och ramar och måste ha god värmeledningsförmåga, elektromagnetisk skärmningskapacitet och utseendekvalitet.
Användbarhetsoptimering:
Termisk konduktivitet: Välj aluminiumlegeringsmaterial med hög värmeledningsförmåga för att säkerställa effektiv värmeavledning.
Elektromagnetisk skärmning: Förbättra skärmningseffekten av elektromagnetisk störning genom att optimera gjutningsstrukturen eller ytbehandlingen.
Utseende Kvalitet: Ge en högfinish yta för att underlätta efterföljande sprutning eller anodiserande behandling för att förbättra produktens estetik.
Miniatyriserad design: Möt efterfrågan på tunnhet och kompakthet hos konsumentelektroniska produkter.
Arkitektur- och dekorationsfält
Prestandakrav: Aluminiumlegeringsgjutningar inom konstruktions- och dekorationsfält används huvudsakligen för dörr- och fönsterramar, gardinväggar och inredningsdelar, och betonar väderbeständighet, estetik och enkel bearbetning.
Användbarhetsoptimering:
Väderbeständighet: Förbättra UV-motståndet och saltspraykorrosionsmotståndet hos gjutningar för att säkerställa långvarig användning utan att bleka eller deformation.
Utseende mångfald: Rika färg- och textureffekter uppnås genom färgning, elektroforetisk beläggning eller träkornöverföring.
Miljöskydd: Använd icke-toxiska och ofarliga beläggningar och lim för att minska påverkan på luftkvaliteten inomhus.
Lätt att installera: Designa standardiserade gränssnitt och modulstrukturer för snabb installation och underhåll.
Industrimaskiner
Prestandakrav: Aluminiumlegeringsgjutningar i industrimaskiner används huvudsakligen för att tillverka pumpkroppar, ventilkroppar och transmissionsdelar och måste ha god slitmotstånd, tryckmotstånd och stabilitet.
Användbarhetsoptimering:
Slitmotstånd: Tillsätt hårda partiklar eller använd ythärdande behandling vid nyckeldelar för att förbättra slitmotståndet.
Tryckmotstånd: Optimera väggtjockleken och ribblayouten för gjutningen för att säkerställa att det inte finns någon deformation eller läckage under högtrycksförhållanden.
Stabilitet: Kontrollera porositeten och krympningsdefekterna under gjutningsprocessen för att undvika risken för fel orsakad av interna defekter.
Kostnadskontroll: Förenkla den strukturella konstruktionen för att minska tillverkningskostnaderna medan du uppfyller prestandakraven.
Idrottsutrustning
Prestandakrav: Aluminiumlegeringsgjutningar i sportutrustning (som cykelramar och golfklubbhuvuden) måste ta hänsyn till lätt, hög styrka och komfort.
Användbarhetsoptimering:
Viktminskning design: Använd höghållfast aluminiumlegeringsmaterial för att minimera vikten samtidigt som man säkerställer styrka.
Stöttabsorptionsprestanda: Optimera gjutningsstrukturen för att absorbera slagkraft och minska vibrationsöverföring för att förbättra användarupplevelsen.
Ytbehandling: Polsk eller sandblast för att få en slät yta för att förbättra beröring och visuella effekter.
Varv- och marinteknikfält
Prestandakrav: Varvsindustri och marinteknikutrustning arbetar i en fuktig saltspraymiljö, och gjutningar av aluminiumlegering måste ha utmärkt korrosionsbeständighet och motstånd för erosion av havsvatten.
Användbarhetsoptimering:
Korrosionsbeständighet: Använd aluminiumlegeringsmaterial som innehåller zink eller magnesium och samarbetar med anodiserande eller pläteringsskydd för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Vattentät tätning: Designtätningsfogar och vattentäta strukturer för att förhindra att fukt tränger igenom och påverkar gjutens liv.
Vibrationsmotstånd: Tillsätt stötdämpare eller flexibla anslutningsavsnitt för att minska påverkan av skrovvibration på gjutningarna.
Prestandakraven för aluminiumlegeringsgjutningar i olika applikationsscenarier varierar avsevärt. Tillverkarna måste justera materialformuleringar, strukturell design och tillverkningsprocesser enligt specifika behov för att säkerställa tillämpningen och tillförlitligheten för produkter.
