1. Specifik fråga om underkastning
Undergjutning, även känd som ofullständig fyllning eller oklara konturer, visar sig som ofullständig fyllning av vissa delar av pressgjutgods av aluminiumlegering efter mögelöppning, vilket leder till problem som fördjupningar, tunna väggar eller blottade instick. Sådana defekter kan äventyra produktens estetik, funktionalitet och säkerhet.
2. Orsaker
Dålig flytbarhet av aluminiumvätska: Högt gasinnehåll och oxidation i aluminiumvätskan minskar dess flytbarhet, vilket förhindrar fullständig fyllning av formhåligheten.
Dålig design av gjutningssystem: Liten tvärsnittsarea av grindsystemet eller för låg gjuthastighet hindrar metallflödet, vilket hindrar det från att nå alla hörn av formen i tid.
Otillräcklig ventilation: Ineffektiv avluftning av gaser från formhålan skapar luftfickor som hindrar metallflödet och fyllning av kavitet.
Felaktig formtemperatur: Låg formtemperatur orsakar snabb kylning av metallvätskan vid kontakt, vilket minskar flytbarheten. Alltför hög formtemperatur kan stelna metallen inuti formen i förtid, vilket också påverkar fyllningen.
Otillräcklig insprutningshastighet och tryck: Långsam insprutningshastighet eller otillräckligt tryck kan inte övervinna flödesmotståndet, vilket resulterar i otillräcklig fyllning av formhåligheten.
3. Lösningar
Förbättra vätskeflödet i aluminium:
Förfina och skumma aluminiumvätskan för att avlägsna gaser och oxider.
Öka hällnings- och formtemperaturerna på lämpligt sätt för att förbättra metallens flytbarhet.
Optimera legeringssammansättningen genom att välja aluminiumlegeringar med bättre flödesegenskaper.
Optimera gjutningssystem:
Öka tvärsnittsarean för interna grindar för att minska flödesmotståndet.
Designa gjutsystemet för att säkerställa ett smidigt metallflöde in i formhåligheten.
Förbättra gjuthastigheten för att underlätta snabb fyllning av formhålighet.
Förbättra ventilationsförhållanden:
Inkorporera ventilationsöppningar eller hål i formhåligheter för att driva ut gaser omedelbart.
Verifiera formens tätning för att förhindra att externa gaser kommer in i hålrum.
Kontroll av formtemperatur:
Förvärm och bibehåll formtemperaturerna med temperaturkontrollutrustning inom lämpliga intervall.
Justera temperaturfördelningen enligt olika delkrav för att undvika lokal överhettning eller kylning.
Öka insprutningshastigheten och trycket:
Justera insprutningshastighet och tryckparametrar baserat på gjutstruktur och legeringsegenskaper.
Säkerställ stabil och tillförlitlig prestanda hos insprutningsmaskiner för att ge tillräcklig kraft och hastighet.
Optimera produktdesign:
Tänk på materialflytbarhet och fyllningsförhållanden under produktdesign.
Optimera formgjutningsstruktur och väggtjockleksdesign för att förhindra ofullständiga fyllningsytor.
Förbättra mögelunderhåll:
Rengör och underhåll formar regelbundet för att säkerställa jämna och oskadade formytor.
Verifiera formens tätning och positioneringsnoggrannhet för att uppfylla kraven.
