I färd med Gjutning av bildelar , kontroll av gjutningsnoggrannhet är en av nyckelfaktorerna för att säkerställa kvaliteten på gjutgods. Gjutnoggrannhet påverkar direkt storlek, form, ytfinish och slutliga funktionella prestanda hos delar. Genom att noggrant kontrollera varje länk i gjutningsprocessen kan den kvalificerade andelen delar effektivt förbättras, defekter kan minskas och anpassningsförmågan och tillförlitligheten hos delarna kan säkerställas.
Utformningen av gjutformen påverkar direkt gjutningens noggrannhet. Formen måste ha tillräcklig styvhet och noggrannhet för att säkerställa konsistensen av formen och storleken på gjutgodset. Vid gjutning av bildelar kräver komplexa delar att formkonstruktionen tar hänsyn till rationaliteten av termisk expansion, gatingsystemlayout och avgaskanaler. Rimlig formkonstruktion kan effektivt minska deformationen och dimensionsfelet hos gjutgodset.
Formens noggrannhet kommer att förändras med ökningen av antalet användningar, så regelbunden inspektion och underhåll krävs. Genom att använda slitstarka och korrosionsbeständiga formmaterial och optimera formens kylsystem kan formens livslängd ökas och dimensionsavvikelsen som orsakas av formslitage kan minskas.
Temperaturkontroll under gjutningsprocessen är avgörande för gjutnoggrannheten. För hög eller för låg gjuttemperatur kommer att påverka metallvätskans flytbarhet, stelningsprocessen och gjutstyckets slutliga form. För hög temperatur kan orsaka defekter som porer och krymphål i gjutgodset, medan för låg temperatur kan göra att gjutgodset inte fyller formen helt, vilket påverkar noggrannheten. Därför behövs ett exakt temperaturkontrollsystem för att säkerställa gjuttemperaturens stabilitet.
Hällhastigheten är en viktig faktor som påverkar den inre strukturen och ytkvaliteten på gjutgodset. För snabb gjutning kan orsaka defekter som grov yta, porer eller krymphål i gjutgodset, medan för långsam gjutning kan orsaka ojämn kylning av metallen, vilket resulterar i minskad dimensionsnoggrannhet. Hällsystemet med automatisk kontroll kan justera hällhastigheten exakt för att säkerställa gjutningens noggrannhet.
Effekten av kylprocessen på gjutnoggrannheten återspeglas huvudsakligen i temperaturskillnaden mellan insidan och utsidan av gjutgodset. Ojämn kylning kan orsaka termiska sprickor, deformation eller ojämn krympning i gjutgodset. Genom att rationellt utforma kylsystemet för att säkerställa enhetligheten i kylningen inuti och på gjutgodsytan, kan deformationen effektivt reduceras och gjutningens dimensionella noggrannhet kan förbättras.
Anpassning av kylkanaler för specifika gjutgods kan effektivt kontrollera temperaturskillnaden under kylningsprocessen, och därigenom minska gjutdeformation och dimensionsfel orsakade av ojämn kylning.
För bildelar som kräver hög precision kan precisionsgjutning (såsom vaxgjutning, vakuumgjutning, etc.) användas. Dessa processer kan uppnå mycket fin gjutnoggrannhet, till och med uppnå precisionskrav på mikronnivå. Precisionsgjutning är särskilt lämplig för bildelar med komplexa former och höga precisionskrav, såsom motordelar, transmissionshus, etc.
Dessa processer kan också förbättra dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten hos gjutgods, speciellt för detaljer med komplexa former. Förlorat skumgjutning kan minska ytdefekter på gjutgods, medan lågtrycksgjutning kan ge ett jämnare metallflöde och minska dimensionsfluktuationer.
Att välja rätt gjutmaterial är avgörande för att förbättra gjutnoggrannheten. Justeringen av legeringssammansättningen påverkar direkt stelningsegenskaperna, krympningshastigheten och fluiditeten hos metallen, vilket påverkar gjutningens noggrannhet. För bildelar används ofta gjutjärn, aluminiumlegering och andra material. Dessa material behöver justera legeringssammansättningen enligt gjutningsprocessen för att minska deformationen av gjutgodset.
Olika gjutmaterial har olika krympningsbeteende under stelning. Under gjutning är det nödvändigt att bestämma det rimliga krympningskompensationsbeloppet genom beräkning och övning för att undvika okvalificerade gjutdimensioner på grund av överdriven krympning.
Genom ovanstående strategier kan gjutnoggrannheten hos bildelar effektivt kontrolleras och förbättras under gjutningsprocessen för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller designkraven. Detta förbättrar inte bara prestandan och livslängden för delar, utan minskar också kostnaderna för efterföljande bearbetning och underhåll, vilket möter bilindustrins krav på högprecisionsdelar av hög kvalitet.
